1. 压力氧化：所有铜矿物都被氧化成酸溶性固体（碱性硫酸铜）。示例：黄铜矿（6CuFeS）的氧化₂+7.5度₂+2小时₂所以呢₄+2小时₂O->2[CuSO₄▪2CU（OH）2] + FE₂O_三+ 12s°）硫和赤铁矿（Fe 2 O 3）固体不会在CES1工艺的后续阶段中浸出或反应，并且以其当前形式作为尾部处理。
2. 加厚：来自高压灭菌器的浆液被增稠，以将含有浸出铜的溶液从固体中分离出来，并提高下游固体洗涤和过滤的效率。
3. 清洗和过滤：一系列洗涤阶段以逆流方式从固体中除去溶解的铜。含有铜的不纯溶液被送至溶剂萃取回路。如果存在贵金属，不含铜的固体被送到黄金厂，否则就被处理掉。
4. 溶剂萃取：在溶剂萃取中，将铜溶液与有机液体混合。有机物选择性地从溶液中除去铜离子以交换氢离子。然后分离两相，离开富含铜的有机溶液，以及酸性低铜水溶液。水层用于更多铜浸出，而有机物被送到剥离阶段。然后使用强酸性溶液从有机层中除去铜。结果是一种非常纯的铜溶液，适用于电滤网。
5. 电解沉积：在电解过程中，电流通过富铜溶液，使铜离子以LME A级纯金属铜（>99.995%）的形式镀在不锈钢阴极上。
6. 中和：在浸出过程中产生的任何多余酸，在产品溶液再循环回加压氧化回路之前，从使用石灰石进行溶剂萃取的部分残液中去除。

压力氰化物：含有贵金属的铜植物残留物与再循环贫瘠溶液混合，并将pH增加压力氰化物。用氰化物溶液浸出所得浆液。

压力氧化：镍工艺与类似于铜过程中使用的压力氧化步骤开始。完全溶解镍，以及钴，铜和锌发生在高压釜中。

CESL钼清洗工艺从钼精矿中去除铜。这通过允许处理较低品位的精矿来提高钼的回收率。钼清洗过程的结果是钼的清洗。