1. 压力氧化：所有铜矿物都被氧化成酸溶性固体（碱性硫酸铜）。例如：黄铜矿（6CuFeS）的氧化_2.+7.5O_2.+2H_2.所以_4.+2H_2.O->2[CuSO_4.▪2Cu（OH）2]+Fe_2.O_3.+12S°）硫和赤铁矿（Fe2O3）固体在CESL工艺的后续阶段不会浸出或发生反应，并以其当前形式作为尾矿进行处理。
2. 增稠：高压釜中的泥浆增稠，以将含有浸出铜的溶液与固体分离，并提高下游固体清洗和过滤的效率。
3. 清洗和过滤：一系列洗涤阶段以逆流方式从固体中去除溶解的铜。含有铜的不纯溶液被送至溶剂萃取回路。如果存在贵金属，则将无铜固体送至黄金厂，否则将进行处理。
4. 溶剂萃取：在溶剂萃取中，铜溶液与有机液体混合。有机物选择性地从溶液中去除铜离子以交换氢离子。然后将两相分离，留下富铜有机溶液和酸性低铜水溶液。水层用于更多的铜浸出，而有机物则被送到汽提阶段。然后使用强酸性溶液将铜从有机层中去除。结果是一种非常纯净的铜溶液，适用于电积。
5. 电积：在电解过程中，电流通过富铜溶液，使铜离子以LME A级纯金属铜（>99.995%）的形式镀到不锈钢阴极上。
6. 中和：浸出过程中产生的任何多余酸在产品溶液再循环回压力氧化回路之前，从使用石灰石进行溶剂萃取的一部分残液中去除。

加压氰化：将含有贵金属的铜厂废渣与回收的贫溶液混合，并提高pH值，以准备加压氰化。产生的泥浆用氰化物溶液浸出。

压力氧化：镍工艺从一个类似于铜工艺的压力氧化步骤开始。镍以及钴、铜和锌在高压釜内完全溶解。

CESL钼清洗工艺从钼精矿中去除铜。这通过允许处理较低品位的精矿来提高钼回收率。钼清洗工艺的结果是清洁钼。