炼钢煤的洗涤过程是生产优质炼钢煤的关键环节，涉及复杂的过滤和真空泵系统。当系统中出现问题时，可能会导致停机并影响生产效率。认识到改进的机会，我们的埃尔科维尤运营团队采取了创新的解决方案，认真提高了工厂的性能。
他们的倡议显著减少了水和电的使用，最重要的是，自7个月前安装以来，系统的停机时间为零。这些都是不小的进步:它们转化为每年大约150万美元的成本节约。
真空泵是做什么的呢?在洗煤厂，人们用真空泵将细煤从水中和其他杂物中去除，以帮助生产出可销售的产品。但从历史上看，这些水泵经常超载或被淹，导致每年最多20小时的停工时间。Connor Schriver，培训工程师，工厂维护工程师，决定利用他在泵系统工作的经验，并开始研究如何提高泵的可靠性。
“在诊断这个问题时，我们看到一些关键的变化可能会带来直接的好处，”Connor说。
Connor和团队对解决方案进行了测试，并决定对系统进行几项升级，包括安装马力更大的真空泵电机，增加一个流量计，以及安装一个自动化控制系统，以防止泵过载和溢流导致停机。
在项目完成后的7个月里，真空泵系统没有停机时间，还有其他的好处。
功率更大的马达不需要那么大力气工作，所以它们不仅可以避免过载，还可以减少19.7%的用电量。升级后的流量计和自动控制系统有助于防止泵注，并将密封用水量从每分钟1000加仑(GPM)减少到不到200加仑(GPM)。
康纳说:“我们在实现发动机升级时，考虑到了系统的可持续性。
洗衣厂生产力的提高转化为每年大约节省150万美元。减少维护要求和能源使用带来额外的成本节约，以及环境效益。
这些升级也创造了更多的节能机会。未来对过滤和真空系统的改进将提高其干燥煤炭的能力，从而进一步节约能源，减少对天然气驱动的干煤机的依赖。
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